激光加工技術(shù)是一種先進制造技術(shù)，而激光切割是激光加工應(yīng)用領(lǐng)域的一部分，激光切割是當(dāng)前世界上先進的切割工藝。由于它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點，所以在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題。激光能切割大多數(shù)金屬材料和非金屬材料。
激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項應(yīng)用技術(shù)。它占整個激光加工業(yè)的70%以上。激光切割與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度及高適應(yīng)性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代
一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。因此，目前激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門中。
激光切割主要是CO2激光切割,激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,并使CO2激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定狀的切縫。激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。
激光束聚焦成很小的光點其最小直徑可小于0.1mm，使焦點處達到很高的功率密度可超過106W／cm2)。這時光束輸入（由光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散部分，材料很快加熱至汽化濕度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。
切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧作為輔助氣體與溶融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。
大多數(shù)有機與無機都可以用激光切割。在工業(yè)制造占有分量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它具有什么樣的硬度，都可進形無變形切割。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。
激光切割無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
可發(fā)揮其精確、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，由于不需要高級模具制作工，激光切割運轉(zhuǎn)費用也并不昂貴，因此還能顯著地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產(chǎn)生一個淺硬化層，提高模具運行中的耐磨性。激光切割的無接觸特點給圓鋸片切割成形帶來無應(yīng)力優(yōu)勢，由此提高了使用壽命。
在激光束能量作用下（氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達燃點的金屬發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量），材料表面被迅速（ms范圍）加熱到幾千乃至上萬度（℃）而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體（氧氣或氮氣等惰性氣體）吹走，切縫便產(chǎn)生了。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。
該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。
激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精
密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。
激光切割是激光加工行業(yè)中最量要的一項應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點,已廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來，激光切割技術(shù)發(fā)展很快，國際上每年都以20％～30％的速度增長。我國自1985年以來，更以每年25％以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差，激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍，激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距，相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進步，這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場，加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，使得國內(nèi)外科技工作者對激光切割加工技術(shù)進行不斷探入的研究，推動著激光切割技術(shù)不斷創(chuàng)新，激光切割技術(shù)的發(fā)展方向如下：
(1)伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區(qū)和熱畸變; 所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高，高功率激光可以通過使用Q 開關(guān)或加載脈沖波，從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光。
(2)根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況，改進加工工藝，如：增加輔助氣體對切割熔渣的吹力；加入造渣劑提高熔體的流動性；增加輔助能源，并改善能量之間的耦合；以及改用吸收率更高的激光切割。
(3)激光切割將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM[4]以及人工智能運用于激光切割，研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。
(4)根據(jù)加工速度自適應(yīng)地控制激光功率和激光模式或建立工藝數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機性能普遍提高。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)核心，面向通用化CAPP開發(fā)工具，對激光切割工藝設(shè)計所涉及的各類數(shù)據(jù)進行分析，建立相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。
(6)隨著Internet和WEB技術(shù)的發(fā)展，建立基于WEB的網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫，采用模糊推理機制和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來自動確定激光切割工藝參數(shù)，并且能夠遠程異地訪問和控別激光切割過程成了不可避免的趨勢。
(7)三維高精度大型數(shù)控激光切割機及其切割工藝技術(shù)，為了滿足汽車和航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，三維激光切割機正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向民展，激光切割機器人的應(yīng)用范圍將會愈來愈大。激光切割正向著激光切割單元FMC、無人化和自動化方向發(fā)展。
激光加工作為一種全新的加工方法，以其加工精確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優(yōu)點，在皮革、紡織服裝行業(yè)內(nèi)逐漸得到廣泛的應(yīng)用。鐳射激光切割機與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價格低,消耗低.并且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產(chǎn)品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作安全,維修簡單等特點.可連續(xù)24小時工作。用鐳射激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發(fā)黃,自動收邊不散邊,不變形，不會發(fā)硬,尺寸一致且精確；可切割任意復(fù)雜形狀；效率高、成本低，電腦設(shè)計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。開發(fā)速度快：由于激光和計算機技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計算機上設(shè)計，即可實現(xiàn)激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻,可邊設(shè)計邊出產(chǎn)品。
激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。
2．切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。
3．切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。
4．速度快：切割速度可達50m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。
5．切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
7．不受被切材料的硬度影響：激光可以對布料，橡皮等柔軟材質(zhì)進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。
8．不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
9．可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品、有機玻璃等。
10．節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。
例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形極小。
大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，應(yīng)用日益廣泛的一種先進加工方法。
半導(dǎo)體激光切割機采用半導(dǎo)體泵浦激光器，半導(dǎo)體泵浦激光器是近年來國際上發(fā)展最快，應(yīng)用較廣的新型激光器。該類型的激光器利用輸出固定波長的半導(dǎo)體激光器代替了傳統(tǒng)的氪燈或氙燈來對激光晶體進行泵浦，從而取得了嶄新的發(fā)展，被稱為第二代的激光器。這是一種高效率、長壽命、光束質(zhì)量高、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)緊湊小型化的第二代新型固體激光器，目前在空間通訊，光纖通信，大氣研究，環(huán)境科學(xué)，醫(yī)療器械，光學(xué)圖象處理，激光打印機等高科技領(lǐng)域有著獨具特色的應(yīng)用前景。
2、采用全數(shù)字化激光標(biāo)記和獨特的激光選模及深雕技術(shù)，確保了設(shè)備具有極高的穩(wěn)定性、精確性和友好的操作性。并可選配自動測焦和調(diào)焦系統(tǒng)，滿足精確切割和多樣化打標(biāo)需求。
3、周到的防護設(shè)計：缺水保護，激光諧振腔光路和激光腔腔體雙重密封，防潮裝置，防長出光裝置。
4、多樣的外圍裝置設(shè)計：自動上、下料系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)標(biāo)記轉(zhuǎn)臺，排風(fēng)除塵系統(tǒng)，激光防護罩及燈光警示裝置。
5、光路預(yù)覽功能，焦點指示功能：在激光的光軸上疊加了可見紅光，用于指示激光束的位置，實現(xiàn)對打標(biāo)范圍的預(yù)覽。增加了指示對焦紅光，直觀方便的實現(xiàn)了對焦功能。
半導(dǎo)體激光切割機GDBEC-130250，選用進口半導(dǎo)體泵浦源和德國高速標(biāo)記振鏡頭，光電轉(zhuǎn)化效率高，光束質(zhì)量好，可在金屬、非金屬等各類固性材料上進行精確、快速的打標(biāo)和劃線，并可根據(jù)加工材料厚度，調(diào)整激光焦距，確保加工的最佳效果。適用于各類普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬）、稀有金屬及合金（金、銀、鈦）、金屬氧化物、ABS料（電器用品外殼、日用品）、油墨（透光按鍵、印刷制品），環(huán)氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）等材料。
光纖激光器是國際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控機械系統(tǒng)移動光斑照射位置而實現(xiàn)自動切割。同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢，已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。
光纖激光切割機它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節(jié)省空間和氣體消耗量，光電轉(zhuǎn)化率高，是節(jié)能環(huán)保的新產(chǎn)品，也是世界上領(lǐng)先技術(shù)產(chǎn)品之一。
1）卓越的光束質(zhì)量：聚焦光斑更小，切割線條更精細，工作效率更高，加工質(zhì)量更好；
3）極高的穩(wěn)定性：采用世界頂級的進口光纖激光器，性能穩(wěn)定，關(guān)鍵部件使用壽命可達10萬小時；
4）極高的電光轉(zhuǎn)換效率：光纖激光切割機光電轉(zhuǎn)換效率達30%左右，是CO2激光切割機高3倍，節(jié)能環(huán)保；
6）極低的維護成本：無激光器工作氣體；光纖傳輸，無需反射鏡片；可節(jié)約大量維護成本；
當(dāng)然了，與二氧化碳激光切割機相比，光纖的切割范圍相對狹窄。因為波長的原因，其只能切金屬材料，對非金屬不容易被其吸收，從而影響其切割范圍。
1）切割速度：光纖激光切割機的速度是YAG的4-5倍，適用于大量加工與生產(chǎn)
相應(yīng)的光纖激光器的價格較高，所以光纖激光切割機價高比之YAG激光切割機要高出不少，但比二氧化碳激光切割機要低很多。但其性比價確實三者中最高的。
激光切割的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛, 比如汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的欽合金等等。近年來, 激光切割的新應(yīng)用層出不窮, 令人耳目一新。
我國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，雖然是一個初步發(fā)展，但在國際科技帶領(lǐng)下已經(jīng)完成了飛躍的發(fā)展，并且比同等質(zhì)量有一個高階段的突出。以激光切割機來講，市場的需求高達千萬，為廣闊的市場添加了新的生機。自從60年代第一臺激光設(shè)備的誕生和應(yīng)用開始，我國就有多位專家在激光行業(yè)付出了努力，并達到了國際一個微小的差值。在激光行業(yè)的發(fā)展同時，激光成套工業(yè)設(shè)備也進入了生產(chǎn)的市場，擺脫了長期依靠國外的局面，解決了國內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。
國內(nèi)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，成為激光市場的高產(chǎn)業(yè)支柱，并且可以達到每年20%以上的增長速，成為全球激光市場的一個新起點，根據(jù)專家預(yù)測，國內(nèi)的激光市場仍處于高速的增長階段，在未來可以在進行翻倍的增加，來最大的擴充激光切割設(shè)備的市場，填補國內(nèi)空白，將國內(nèi)高端激光設(shè)備擺脫受困的狀態(tài)，成為國際上的頂梁柱。目前國內(nèi)的激光產(chǎn)業(yè)主要在深圳、武漢兩地聚集，其中深圳是國內(nèi)的重要銷售市場，并且以多年的發(fā)展經(jīng)驗，領(lǐng)先了其他區(qū)域。
激光切割指采用激光發(fā)射性光束在產(chǎn)品上面打孔，根據(jù)水平移動來對應(yīng)產(chǎn)生的縫隙稱為激光切割，激光可以在多產(chǎn)品材料上面切割，如亞克力、刀模板、布料、皮革等行業(yè)都能運用激光進行切割，因此激光切割是一種在多行業(yè)切割的新型方案。對于這樣一種新型的切割方法，相對于傳統(tǒng)切割有著什么樣的優(yōu)勢呢，下面光博士帶您分析下。
激光是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光，這種光帶有強烈的溫度，在接觸材料時候，能夠迅速的在材料表面融化，形成打孔，根據(jù)對位對點的移動形成了切割，因此這樣的一種切割方法相對于傳統(tǒng)的切割方法，縫隙更小，更能夠省去大部分材料，然而根據(jù)切割效果來定義分析，根據(jù)激光進行切割的材料，其切割效果能夠滿意，精準度又高，這是繼承了激光的優(yōu)勢，也是普通切割方式不能夠媲美的。
相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)、在商家需求的加工效果，速度方面都有著絕對的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將是大眾的需求。
激光切割加工是指采用激光設(shè)備來給產(chǎn)品進行加工，這種模式是針對那種初入激光行業(yè)，并且小型的加工戶，然而這種模式在現(xiàn)今的社會都不提倡了，因為激光設(shè)備的價格不再是那種高高在上的設(shè)備了，完美的技術(shù)發(fā)展，優(yōu)良的加工精細，使得現(xiàn)今的激光設(shè)備不再是那樣的昂貴，因為它們的設(shè)備有針對行業(yè)性的，這樣能夠省去了以往那種高貴的大功率設(shè)備加工，現(xiàn)今的小功率設(shè)備也能進行加工了，這讓這些想購買激光切割機的加工不在需要借用他人的設(shè)備進行加工了，激光切割加工模式逐漸被取代了，這是必然性。
下面分析下激光切割市場以及加工效果，在激光切割市場，凡事了解一點的都清楚，激光切割能夠加工多行業(yè)，然而需要購買加工多行業(yè)的設(shè)備，價格是不菲的，然而如果購買的是單行業(yè)，如刀模激光切割機、皮革激光切割機等，這些針對行業(yè)的設(shè)備，價格就不是那樣昂貴了，這就是未來的市場，在其加工效果方面，單行業(yè)的加工效果，肯定針對單行業(yè)其功能是最好的，能夠滿足此行業(yè)的要求，這些在這些行業(yè)設(shè)備介紹中，光博士有提到，因此在如果想采用激光切割加工的商戶們，不妨去嘗試著使用激光切割設(shè)備直接自己購買進行加工，這樣能夠幫助你實現(xiàn)以及解決很多的問題！
大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲
面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。
激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。
從技術(shù)經(jīng)濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件，特別是輪廓形狀復(fù)雜，批量不大,一般厚度；12mm的低碳鋼、；6mm厚的不銹鋼，以節(jié)省制造模具的成本與周期。已采用的典型產(chǎn)品有：自動電梯結(jié)構(gòu)件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關(guān)柜、紡織機械零件、工程機械結(jié)構(gòu)件、大電機硅鋼片等。
裝飾、廣告、服務(wù)行業(yè)用的不銹鋼（一般厚度3mm）或非金屬材料（一般厚度20mm）的圖案、標(biāo)記、字體等。如藝術(shù)照相冊的圖案，公司、單位、賓館、商場的標(biāo)記，車站、碼頭、公共場所的中英文字體。
要求均勻切縫的特殊零件。最廣泛應(yīng)用的典型零件是包裝印刷行業(yè)用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽，然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上，切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內(nèi)近幾年來應(yīng)用的一個新領(lǐng)域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵，在壁厚為6~9mm 的合金鋼管上切出0.3mm寬的均勻切縫，起割穿孔處小孔直徑不能大于0.3mm，切割技術(shù)難度大，已有不少單位投入生產(chǎn)。
?、挪捎萌S激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機器人，切割空間曲線，開發(fā)各種三維切割軟件，以加快從畫圖到切割零件的過程。
⑵為了提高生產(chǎn)效率，研究開發(fā)各種專用切割系統(tǒng)，材料輸送系統(tǒng)，直線電機驅(qū)動系統(tǒng)等，如今切割系統(tǒng)的切割速度已超過100m/min。
?、菫閿U展工程機械、造船工業(yè)等的應(yīng)用，切割低碳鋼厚度已超過30mm，并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術(shù)，以提高切割厚板的切口質(zhì)量。因此在中國擴大CO2激光切割的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，解決新的應(yīng)用中一些技術(shù)難題仍然是工程技術(shù)人員的重要課題。
激光從提出到變?yōu)楝F(xiàn)實的發(fā)展史用了幾十年，從初生到今天無處不再又是幾十年，激光及應(yīng)用實際上是隨著社會需求的進步而得以發(fā)展。激光的出現(xiàn)和發(fā)展又帶動了光學(xué)，實驗等學(xué)科的發(fā)展。從社會角度看，激光的產(chǎn)生改變了人們的生活，使之更加方便快捷。隨著科技的發(fā)展，激光技術(shù)必將得到更加廣泛的應(yīng)用于我們世界的各個方面，使人類的科技不斷進步。我也堅信，我國的激光技術(shù)也將會達到世界領(lǐng)先的水平，為我國各行各業(yè)的發(fā)展提供有利的條件！
[2] 江海河.激光加工技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展及展望[J]光電子技術(shù)與信息,2001,(04)
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我國激光切割技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 激光切割是激光加工行業(yè)中最量要的一項應(yīng)用技術(shù),由于具有諸多特點,已 廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門。近年來,激光切割技術(shù)發(fā)展很快,國際上每年都以20%~30%的速度增長。 我國自1985年以來,更以每年25 %以上的速度增長。由于我國激光工業(yè)基礎(chǔ)較差,激光加工技術(shù)的應(yīng)用尚不普遍,激光加工整體水平與先進國家相比仍有較大差距,相信隨著激光加工技術(shù)的不斷進步,這些障礙和不足會得到解決。激光切割技術(shù)必將成為21 世紀不可缺少的重要的鈑金加工手段。激光切割加工廣闊的應(yīng)用市場,加上現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,使得國內(nèi)外科技工作者對激光切割加工技術(shù)進行不斷探入的研究,推動著激光切割技術(shù)不斷地向前發(fā)展。 (1伴隨著激光器向大功率發(fā)展以及采用高性能的CNC及伺服系統(tǒng),使用高功率的激光切割可獲得高的加工速度,同時減小熱影響區(qū)和熱畸變;所能夠切割的材料板厚也格進一步地提高,高功率激光可以通過使用Q 開關(guān)或加載脈沖波,從而使低功率激光器產(chǎn)生出高功率激光。 (2根據(jù)激光切割工藝參數(shù)的影響情況,改進加工工藝,如:增加輔助氣體對切割熔渣的吹力;加入造渣劑提高熔體的流動性;增加輔助能源,并改善能量之間的耦合;以及改用吸收率更高的激光切割。 (3激光切割將向高度自動化、智能化方向發(fā)展。將CAD/CAPP/CAM以及人工智能運用于激光切割,研制出高度自動化的多功能激光加工系統(tǒng)。 (4根據(jù)加工速度自適應(yīng)地控制激光功率和激光模式或建立工藝數(shù)據(jù)庫和專家自適應(yīng)控制系統(tǒng)使得激光切割整機性能普遍提高。以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)核心,面向通用化CAPP開發(fā)工具,對激光切割工藝設(shè)計所涉及的各類數(shù)據(jù)進行分析,建立相適應(yīng)的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)。
《數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用》課程標(biāo)準 一、課程說明 課程名稱：數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用 課程代碼：PE123037 參考學(xué)分：3 參考學(xué)時：48 課程管理系部：計算機系 適用專業(yè)：計算機應(yīng)用技術(shù)專業(yè) 開發(fā)人員:職業(yè)技術(shù)學(xué)院計算機系數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用教學(xué)團隊 二、課程概述 （一）課程性質(zhì)與定位 1.課程性質(zhì) 《數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用》課程是計算機專業(yè)的專業(yè)核心課程，是培養(yǎng)數(shù)據(jù)庫管理及開發(fā)人員的基礎(chǔ)支撐課程。 2.課程定位 根據(jù)高職計算機專業(yè)人才培養(yǎng)模式的要求,培養(yǎng)學(xué)生基于當(dāng)今主流軟件開發(fā)技術(shù)的應(yīng)用開發(fā)能力，確立了本課程作為開發(fā)后臺數(shù)據(jù)庫在專業(yè)課程體系中的地位。如今各類信息系統(tǒng)、動態(tài)網(wǎng)站、移動應(yīng)用的開發(fā)都需要使用后臺數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)庫已成為當(dāng)今計算機時代中不可或缺的組成部分。通過本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的開發(fā)過程，為軟件開發(fā)、動態(tài)網(wǎng)站的創(chuàng)建打下堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 前導(dǎo)課程：程序設(shè)計基礎(chǔ) 后續(xù)課程：網(wǎng)頁設(shè)計、JSP動態(tài)網(wǎng)頁開發(fā)、程技術(shù)、高級編程技術(shù) （二）課程設(shè)計思路 本課程采用“項目驅(qū)動，案例教學(xué)，一體化課堂”的教學(xué)模式開展教學(xué)。整個課程通過一個實際數(shù)據(jù)庫應(yīng)用開發(fā)項目驅(qū)動，完成教師與學(xué)生互動的講練結(jié)合教學(xué)過程。學(xué)生在完成各項任務(wù)、子任務(wù)的過程中，學(xué)會數(shù)據(jù)庫的應(yīng)用技術(shù)、原理和工具的使用。 本課程的理論安排在多媒體教室，實踐環(huán)節(jié)安排在設(shè)施先進的多媒體機房進行，教學(xué)中以學(xué)生為中心，教師負責(zé)講授知識，指導(dǎo)項目設(shè)計，充分調(diào)動師生雙方的積極性以達到教學(xué)目標(biāo)。 （1）項目貫穿教學(xué)
以學(xué)生管理系統(tǒng)等數(shù)據(jù)庫為載體開展教學(xué)，貫穿數(shù)據(jù)庫的整個開發(fā)過程，包括：概念模型設(shè)計、關(guān)系模型設(shè)計、創(chuàng)建與維護數(shù)據(jù)庫、創(chuàng)建與維護表、對表的查詢、建立存儲過程、數(shù)據(jù)庫備份與恢復(fù)、數(shù)據(jù)庫安全等。 （2）任務(wù)分解知識點 明確每堂課的任務(wù)、子任務(wù)，教學(xué)就是完成任務(wù)的過程，在這一過程中融入相關(guān)知識，以達到“任務(wù)完成，知識掌握，本領(lǐng)學(xué)會”的教學(xué)目的。 （3）“教、學(xué)、做”一體化教學(xué) 在一體化教室完成教師與學(xué)生互動的講練結(jié)合的教學(xué)過程。教師講解項目、分解任務(wù)、傳授知識、演示示范；學(xué)生重復(fù)操作過程，學(xué)習(xí)知識技能；做拓展項目，如“選課管理”數(shù)據(jù)庫、“圖書管理”數(shù)據(jù)庫、“活期存單”數(shù)據(jù)庫等可供學(xué)生選做。 三、課程的教學(xué)目標(biāo) 表1 四、課程內(nèi)容與要求 選取難易度適中的案例、項目，加以分解、序化，兼顧從簡單到復(fù)雜的認知規(guī)律和學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，作為載體，以項目為導(dǎo)向，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)情境，學(xué)生按照工作流程，合作完成一個小型項目的后臺數(shù)據(jù)庫的設(shè)計工作。
激光切割機適合應(yīng)用在哪些行業(yè) 在激光切割機行業(yè)，金屬激光切割機在工業(yè)制造中占有不少得的分量，對于大多數(shù)金屬材料來說，無論它們是怎樣的硬度，都能夠進行無邊形切割。今天我們來細數(shù)一下激光切割機在各行各業(yè)中的實踐應(yīng)用。 鈑金加工行業(yè) 隨著鈑金加工工藝的飛速開展，國內(nèi)的加工工藝也是一日千里，傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備(剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等)，雖然在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，如今，已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在的工藝要求;激光切割是鈑金加工的一次工藝反動，是鈑金加工中的“加工中心”，激光切割柔性化水平高，切割速度快，消費效率高，產(chǎn)品消費周期短，為客戶博得了普遍的市場。激光切割無切削力，加工無變形;無刀具磨損，資料順應(yīng)性好;不論是簡單還是復(fù)雜零件，都能夠用激光一次精細快速成形切割;其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化水平高，操作煩瑣，勞動強度低，沒有污染;可完成切割自動排樣、套料，進步了資料應(yīng)用率，消費本錢低，經(jīng)濟效益好。激光切割機在未來鈑金加工的應(yīng)用是必然的趨勢。 農(nóng)業(yè)機械行業(yè) 農(nóng)業(yè)不斷的發(fā)展，各種農(nóng)用機械也不斷更新。農(nóng)機產(chǎn)品類型趨于多樣化與專業(yè)化，按照加工功率、加工對象分類、加工類型分為幾十種。這些產(chǎn)品的升級與更新也對農(nóng)機產(chǎn)品的制造提供的新要求。激光切割機先進的激光加工技術(shù)、繪圖系統(tǒng)和數(shù)控技術(shù)，加快了農(nóng)機產(chǎn)品的制造發(fā)展，提高經(jīng)濟效益。降低了農(nóng)機產(chǎn)品的制作成本。 激光加工逐漸成為農(nóng)機設(shè)備加工生產(chǎn)的重要手段，推動農(nóng)機行業(yè)的迅速發(fā)展，實現(xiàn)不同產(chǎn)業(yè)的雙贏互惠發(fā)展。 廣告制作行業(yè) 對于廣告制作行業(yè)，一般加工的產(chǎn)品有著金屬跟非金屬材質(zhì)，因此，激光切割機的一種多行業(yè)應(yīng)用技術(shù)給廣告加工提供了很大的優(yōu)勢，對于廣告?zhèn)鹘y(tǒng)的加工設(shè)備，采用的是一般加工廣告字體等素材，由于加工精度，切割表面的不理想，導(dǎo)致返工概率相當(dāng)?shù)娜?，對于廣告行業(yè)來講是一種成本的浪費，大幅度的降低了工作效率。 然而采用激光切割機設(shè)備進行加工，能夠有效的解決這一類型的問題，采用的是高精度的激光切割技術(shù)，切割表面，有著純的輔助氣體進行加工，能夠完美的體現(xiàn)。另外激光切割機設(shè)備還能夠進行一些復(fù)雜圖形的加工，在傳統(tǒng)技術(shù)部能完成的加工都能夠完成，替廣告公司壯大了加工產(chǎn)品，提高了市場，側(cè)面的微企業(yè)增加了額外的利潤，無需要進行二次返工，一次完成的操作留守了客戶的心思，穩(wěn)定了客戶資源。 服裝制造行業(yè) 作為我國經(jīng)濟的重要組成部分，未來服裝行業(yè)將是激光切割設(shè)備推廣和發(fā)展的重要下游市場。而目前服裝行業(yè)大部分采取的仍是手工裁剪模式，只有少部分高端工廠采用電腦控制機械裁床進行自動化裁剪。 廚具制作行業(yè) 在廚具加工行業(yè)中，油煙機和燃具使用大量鈑金面板，使用傳統(tǒng)加工方式工作效率低、模具消耗大，使用成本高，制約這新產(chǎn)品開發(fā)。 激光切割機設(shè)備的出現(xiàn)，解決了一直困擾著廚具廠家的難題。使用激光切割機對面板進行加工試樣，快速開發(fā)新產(chǎn)品，激光加工設(shè)備的切割速度極快，大大提高了加工效率。同時，激光加工設(shè)備切割精細度極高，提升了油煙機和燃具的成品率。對于一些異型成型的產(chǎn)品，激光切割機更是有著得天獨厚的優(yōu)勢。 激光切割機打破了傳統(tǒng)手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題。切割速度快，操作簡單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，機械就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實現(xiàn)非接觸式加工，簡便快速。
數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用 課后答案 第一章 選擇題 1、A。 從數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的角度看，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)通常分為三級模式的總體結(jié)構(gòu)，在這種模式下，形成了二級映像，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的獨立性。其中三級模式結(jié)構(gòu)指的是外模式、模式和內(nèi)模式，二級映像指的是外模式/模式映像、模式/內(nèi)模式映像。對于外模式/模式映像，當(dāng)模式改變時，相應(yīng)的外模式/模式映像作相應(yīng)的改變，以使外模式保持不變，而應(yīng)用程序是依據(jù)數(shù)據(jù)的外模式來編寫的，外模式不變，應(yīng)用程序就沒必要修改，這保證了數(shù)據(jù)與程序的邏輯獨立性。對于模式/內(nèi)模式映像，當(dāng)數(shù)據(jù)庫的存儲結(jié)構(gòu)變了，模式/內(nèi)模式映像會作相應(yīng)的改變，以使模式保持不變，而模式不變，與模式?jīng)]有直接聯(lián)系的應(yīng)用程序也不會改變，這保證了數(shù)據(jù)與程序的物理獨立性。 數(shù)據(jù)邏輯獨立性指的就是當(dāng)模式改變時，外模式和應(yīng)用程序不需要改變，所以選項A正確。C選項的內(nèi)模式改變，模式不變指的是數(shù)據(jù)的物理獨立性，所以C選項不正確，B選項中前后兩句與C選項相比順序不符，所以B選項不正確。D選項中，應(yīng)為“模式和應(yīng)用程序不變”，不應(yīng)為“外模式”，所以D選項不正確。 2、B。 DB指的是數(shù)據(jù)庫（DataBase），DBMS指的是數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（DataBase Management System），DBS指的是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（DataBase System），DBA指的是數(shù)據(jù)庫管理員（Database Administrator），Data指的是數(shù)據(jù)。
由書中概念易得DBS（數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)）包括DBMS（數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)），DBMS管理和控制DB（數(shù)據(jù)庫），而DB載入、存儲、重組與恢復(fù)Data（數(shù)據(jù)）。所以B選項正確。 3、C。 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的特點有：⑴、實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；⑵、減少數(shù)據(jù)冗余度；⑶、保持數(shù)據(jù)的一致性； ⑷、數(shù)據(jù)的獨立性；⑸、安全保密性；⑹、并發(fā)控制；⑺、故障恢復(fù) 由以上可得C選項錯誤，應(yīng)改為數(shù)據(jù)冗余度“低”。 4、C。 DB是長期儲存在計算機內(nèi)、有組織的、可共享的大量數(shù)據(jù)集合；DBS是實現(xiàn)有組織地、動態(tài)地存儲大量關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)，方便多用戶訪問計算機軟件、硬件和數(shù)據(jù)資源組成的系統(tǒng)；DBMS 是把用戶對數(shù)據(jù)的操作轉(zhuǎn)化為對系統(tǒng)存儲文件的操作，有效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫三級（外模式、模式和內(nèi)模式）之間的轉(zhuǎn)化；MIS指的是管理信息系統(tǒng)（Management Information System），是一個以人為主導(dǎo)，利用計算機硬件、軟件及其他辦公設(shè)備進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng)。由以上概念可知，位于用戶和數(shù)據(jù)庫之間的一層數(shù)據(jù)管理軟件是DBMS。所以C選項正確。 5、C。 書中圖1.6明確指出模式/內(nèi)模式映像把概念數(shù)據(jù)庫與物理數(shù)據(jù)庫聯(lián)系起來，所以C選項正確。 6、C。 數(shù)據(jù)庫有這樣三層關(guān)系，第一層和第三層不能直接發(fā)生關(guān)系，所以D選項不正確，內(nèi)模式與外模式?jīng)]有直接關(guān)系，應(yīng)改為“模式與應(yīng)用程序不變”。
第1章數(shù)據(jù)概述 一．選擇題 1．下列關(guān)于數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的說法，錯誤的是C A．?dāng)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)與操作系統(tǒng)有關(guān)，操作系統(tǒng)的類型決定了能夠運行的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)的類型 B．?dāng)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)對數(shù)據(jù)庫文件的訪問必須經(jīng)過操作系統(tǒng)實現(xiàn)才能實現(xiàn) C．?dāng)?shù)據(jù)庫應(yīng)用程序可以不經(jīng)過數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)而直接讀取數(shù)據(jù)庫文件 D．?dāng)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)對用戶隱藏了數(shù)據(jù)庫文件的存放位置和文件名 2．下列關(guān)于用文件管理數(shù)據(jù)的說法，錯誤的是D A．用文件管理數(shù)據(jù)，難以提供應(yīng)用程序?qū)?shù)據(jù)的獨立性 B．當(dāng)存儲數(shù)據(jù)的文件名發(fā)生變化時，必須修改訪問數(shù)據(jù)文件的應(yīng)用程序 C．用文件存儲數(shù)據(jù)的方式難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)訪問的安全控制 D．將相關(guān)的數(shù)據(jù)存儲在一個文件中，有利于用戶對數(shù)據(jù)進行分類，因此也可以加快用戶操作數(shù)據(jù)的效率 3．下列說法中，不屬于數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)特征的是C A．提供了應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)的獨立性 B．所有的數(shù)據(jù)作為一個整體考慮，因此是相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)的集合 C．用戶訪問數(shù)據(jù)時，需要知道存儲數(shù)據(jù)的文件的物理信息 D．能夠保證數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的可靠性，即使在存儲數(shù)據(jù)的硬盤出現(xiàn)故障時，也能防止數(shù)據(jù)丟失 5．在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)之間的關(guān)系是D A．相互調(diào)用 B．?dāng)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)調(diào)用操作系統(tǒng) C．操作系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) D．并發(fā)運行 6．?dāng)?shù)據(jù)庫系統(tǒng)的物理獨立性是指D A．不會因為數(shù)據(jù)的變化而影響應(yīng)用程序 B．不會因為數(shù)據(jù)存儲結(jié)構(gòu)的變化而影響應(yīng)用程序 C．不會因為數(shù)據(jù)存儲策略的變化而影響數(shù)據(jù)的存儲結(jié)構(gòu) D．不會因為數(shù)據(jù)邏輯結(jié)構(gòu)的變化而影響應(yīng)用程序 7．?dāng)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的核心，它負責(zé)有效地組織、存儲和管理數(shù)據(jù)，它位于用戶和操作系統(tǒng)之間，屬于A A．系統(tǒng)軟件B．工具軟件 C．應(yīng)用軟件D．?dāng)?shù)據(jù)軟件 8．?dāng)?shù)據(jù)庫系統(tǒng)是由若干部分組成的。下列不屬于數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)組成部分的是B A．?dāng)?shù)據(jù)庫B．操作系統(tǒng) C．應(yīng)用程序D．?dāng)?shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 9．下列關(guān)于客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)和文件服務(wù)器結(jié)構(gòu)的描述，錯誤的是D A．客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)將數(shù)據(jù)庫存儲在服務(wù)器端，文件服務(wù)器結(jié)構(gòu)將數(shù)據(jù)存儲在客戶端 B．客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)返回給客戶端的是處理后的結(jié)果數(shù)據(jù)，文件服務(wù)器結(jié)構(gòu)返回給客戶端的是包含客戶所需數(shù)據(jù)的文件 C．客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)比文件服務(wù)器結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)開銷小 D．客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)可以提供數(shù)據(jù)共享功能，而用文件服務(wù)器結(jié)構(gòu)存儲的數(shù)據(jù)不能共享
激光切割技術(shù)的原理及應(yīng)用 1. 激光切割技術(shù)簡介 (2) 1.1激光切割技術(shù)概述 (2) 1.2激光切割技術(shù)的原理 (4) 1.3激光切割技術(shù)的發(fā)展歷史 (5) 2.激光切割的特點 (6) 2.1激光切割的總體特點 (6) 2.2 CO2激光切割技術(shù)的特點 (7) 2.3半導(dǎo)體激光切割機 (7) 2.4光纖激光切割機 (8) 3. 激光切割技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展前景 (10) 3.1激光切割技術(shù)的市場現(xiàn)狀 (10) 3.2激光切割技術(shù)的應(yīng)用 (12) 結(jié)論 (13)
1. 激光切割技術(shù)簡介 (2) 1.1激光切割技術(shù)概述 (2) 1.2激光切割技術(shù)的原理 (4) 1.3激光切割技術(shù)的發(fā)展歷史 (5) 2.激光切割的特點 (6) 2.1激光切割的總體特點 (6) 2.2 CO2激光切割技術(shù)的特點 (7) 2.3半導(dǎo)體激光切割機 (8) 2.4光纖激光切割機 (8) 3. 激光切割技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展前景 (10) 3.1激光切割技術(shù)的市場現(xiàn)狀 (10) 3.2激光切割技術(shù)的應(yīng)用 (12) 結(jié)論 (13)
習(xí)題參 第1章習(xí)題參 一、選擇題 1. C 2. B 3. D 4. C 5. D 6. B 7. A 8. B 9. D 10. B 11. C 12. D 13. D 14. D 15. B 16. C 17. D 18. A 19. D 20. A 21. D 22. D 23. C 24. A 25. C 二、填空題 1. 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)階段 2. 關(guān)系 3. 物理獨立性 4. 操作系統(tǒng) 5. 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（DBMS） 6. 一對多 7. 獨立性 8. 完整性控制 9. 邏輯獨立性 10. 關(guān)系模型 11. 概念結(jié)構(gòu)（邏輯） 12. 樹有向圖二維表嵌套和遞歸 13. 宿主語言（或主語言） 14. 數(shù)據(jù)字典 15. 單用戶結(jié)構(gòu)主從式結(jié)構(gòu)分布式結(jié)構(gòu)客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)瀏覽器/服務(wù)器結(jié)構(gòu) 16. 現(xiàn)實世界信息世界計算機世界 三、簡答題 1、簡述數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)發(fā)展的三個階段。各階段的特點是什么 答：數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)經(jīng)歷了人工管理階段、文件系統(tǒng)階段和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)階段。 (1）、人工管理數(shù)據(jù)的特點： A、數(shù)據(jù)不保存。 B、系統(tǒng)沒有專用的軟件對數(shù)據(jù)進行管理。 C、數(shù)據(jù)不共享。 D、數(shù)據(jù)不具有獨立性。（2）、文件系統(tǒng)階段的特點： A、數(shù)據(jù)以文件的形式長期保存。 B、由文件系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)。 C、程序與數(shù)據(jù)之間有一定的獨立性。 D、文件的形式已經(jīng)多樣化 E、數(shù)據(jù)具有一定的共享性 （3）、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理階段特點： A、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化。 B、數(shù)據(jù)共享性高、冗余度底。 C、數(shù)據(jù)獨立性高。 D、有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)控制功能。 2、從程序和數(shù)據(jù)之間的關(guān)系來分析文件系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)之間的區(qū)別和聯(lián)系 答：數(shù)據(jù)管理的規(guī)模日趨增大，數(shù)據(jù)量急劇增加，文件管理系統(tǒng)已不能適應(yīng)要求，數(shù)據(jù)庫管理技術(shù)為用戶提供了更廣泛的數(shù)據(jù)共享和更高的數(shù)據(jù)獨立性，進一步減少了數(shù)據(jù)的余度，并為用戶提供了方便
數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用 數(shù)據(jù)庫技術(shù)簡介 數(shù)據(jù)庫技術(shù)產(chǎn)生于六十年代末，是數(shù)據(jù)管理的最新技術(shù)，是計算機科學(xué)的重要分支。 數(shù)據(jù)庫技術(shù)是信息系統(tǒng)的核心和基礎(chǔ)，它的出現(xiàn)極大地促進了計算機應(yīng)用向各行各業(yè)的滲透。 數(shù)據(jù)庫的建設(shè)規(guī)模、數(shù)據(jù)庫信息量的大小和使用頻度已成為衡量一個國家信息化程度的重要標(biāo)志。 第一章緒論 1.1 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)概述 1.1.1 四個基本概念 數(shù)據(jù)(Data) 數(shù)據(jù)庫（Database）數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(DBMS) 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)(DBS) 一、數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)(Data)的定義 數(shù)據(jù)是信息的具體表現(xiàn)形式 描述事物的符號記錄 數(shù)據(jù)的表現(xiàn)形式——數(shù)字文字圖形圖像聲音等 各類數(shù)據(jù)必須數(shù)字化后才能加工處理。 數(shù)據(jù)與其語義是不可分的 例如：93是一個數(shù)據(jù) 語義1：學(xué)生某門課的成績 語義2：某人的體重 語義3：計算機系2007級學(xué)生人數(shù) 例如：學(xué)生檔案中的一條記錄：（李明男1982 江蘇計算機系2000） 二、數(shù)據(jù)庫(續(xù)) 數(shù)據(jù)庫的定義 數(shù)據(jù)庫(Database,簡稱DB)是長期儲存在計算機內(nèi)、有組織的、可共享的大量數(shù)據(jù)的集合。 三、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 什么是DBMS 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（Database Management System，簡稱DBMS）是位于用戶與操作系統(tǒng)之間的一層數(shù)據(jù)管理軟件。 DBMS的用途 組織和存儲好大量的數(shù)據(jù)，并提供方便、高效地檢索數(shù)據(jù)和維護數(shù)據(jù)的手段。 DBMS的主要功能: 數(shù)據(jù)定義功能 數(shù)據(jù)組織 存儲和管理 數(shù)據(jù)操縱功能 數(shù)據(jù)庫的事務(wù)管理和運行管理 數(shù)據(jù)庫的建立和維護功能 其它功能 四、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng) 什么是數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)
數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（Database System，簡稱DBS）是指在計算機系統(tǒng)中引入數(shù)據(jù)庫后的系統(tǒng)。 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的構(gòu)成 數(shù)據(jù)庫 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（及其開發(fā)工具） 應(yīng)用系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫管理員（DBA） 1.1.2 數(shù)據(jù)管理技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展 數(shù)據(jù)管理：是指對數(shù)據(jù)的分類、組織、編碼、存儲、查詢和維護等活動，是數(shù)據(jù)處理的中心環(huán)節(jié)。 數(shù)據(jù)處理：是指對數(shù)據(jù)進行收集、組織、存儲、加工、抽取和傳播等一系列活動的總和。其目的是從大量的、原始數(shù)據(jù)中抽取、推導(dǎo)出對人們有價值的信息。 數(shù)據(jù)管理技術(shù)的發(fā)展動力：應(yīng)用需求的推動、計算機軟/硬件的發(fā)展 數(shù)據(jù)管理技術(shù)的發(fā)展過程 人工管理階段(40年代中--50年代中) 文件系統(tǒng)階段(50年代末--60年代中) 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)階段(60年代末--現(xiàn)在) 一、人工管理 時期 40年代中--50年代中 產(chǎn)生的背景 應(yīng)用需求科學(xué)計算 硬件水平紙帶、卡片、磁帶 軟件水平?jīng)]有操作系統(tǒng) 處理方式批處理 特點：數(shù)據(jù)不保存、數(shù)據(jù)由程序各自管理（邏輯結(jié)構(gòu)、存儲結(jié)構(gòu)、存取方法、輸入方式等） 數(shù)據(jù)不共享：一組數(shù)據(jù)只能對應(yīng)一個程序 數(shù)據(jù)不具獨立性：數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化后（物理或邏輯上），應(yīng)用程序必須做相應(yīng)的修改。 應(yīng)用程序與數(shù)據(jù)的對應(yīng)關(guān)系(人工管理階段) .. 二、文件系統(tǒng) 時期
激光切割的原理及應(yīng)用 【摘要】 激光加工技術(shù)是一種先進制造技術(shù)，而激光切割是激光加工應(yīng)用領(lǐng)域的一部分，激光切割是當(dāng)前世界上先進的切割工藝。由于它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點，所以在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題。激光能切割大多數(shù)金屬材料和非金屬材料 【關(guān)鍵詞】激光切割的原理 激光切割的分類及特點 激光切割技術(shù)的應(yīng)用 1.概述 激光切割是激光加工行業(yè)中最重要的一項應(yīng)用技術(shù)。它占整個激光加工業(yè)的70%以上。激光切割與其他切割方法相比，最大區(qū)別是它具有高速、高精度及高適應(yīng)性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區(qū)小、切割面質(zhì)量好、切割時無噪聲、切割過程容易實現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點。激光切割板材時，不需要模具，可以替代一些需要采用復(fù)雜大型模具的沖切加工方法，能大大縮短生產(chǎn)周期和降低成本。 因此，目前激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門中。 2.激光切割的原理 在激光束能量作用下（氧助切割機制下，還要加上噴氧氣與到達燃點的金屬發(fā)生放熱反應(yīng)放出的熱量），材料表面被迅速（ms 范圍）加熱到幾千乃至上萬度（℃）而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體（氧氣或氮氣等惰性氣體）吹走，切縫便產(chǎn)生了（原理圖見圖2）[1]。脈沖激光適用于金屬材料, 連續(xù)激光適用于非金屬材料, 后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。與計算機控制的自動設(shè)備結(jié)合, 激光束具有無限的仿形切割能力, 切割軌跡修改方便通過預(yù)先在計算機內(nèi)設(shè)計, 進行眾多復(fù)雜零件整張板排料, 可實現(xiàn)多零件同時切割 , 圖 2激光切割的原理圖 圖 1 激光切割
鈑金激光切割技術(shù) 1、焦點位置控制技術(shù)： 激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般>
10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在 0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素原則上6mm的碳鋼,焦點在表面之上；>
6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。 在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點位置的簡便方法有三種： （1）打印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束打印,打印直徑最小處為焦點。 （2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。 （3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。 對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用： （1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
如有你有幫助，請購買下載，謝謝！ 數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用課程 設(shè)計 《圖書館管理系統(tǒng)》 數(shù)據(jù)庫設(shè)計報告 成都信息工程學(xué)院信息管理與信息系統(tǒng)專業(yè) 班級：09級二班 姓名：謝澤勇、彭廣川、彭圓圓、肖玲
在信息時代，圖書館已成為全社會的一個重要的公共信息資源，面對成千上萬的圖書和眾多的借閱者，妥善的管理圖書 和借閱者的資料是及其重要的，借助計算機信息系統(tǒng)可大大減 輕工作強度，提高工作效率。 本文根據(jù)《數(shù)據(jù)庫技術(shù)及應(yīng)用》課程要求而做。 課程作業(yè)要求如下： 1、嚴格按照數(shù)據(jù)庫設(shè)計步驟，完成該系統(tǒng)的需求分析、概念模型設(shè)計、邏輯結(jié) 構(gòu)設(shè)計； 2、需求分析分需求調(diào)查和需求分析兩部分。其中需求調(diào)查應(yīng)首先明確調(diào)查對象 （即，圖書館）。然后按照課程講授的需求調(diào)查內(nèi)容、步驟與方法，對圖書館進行調(diào)查。調(diào)查結(jié)果通過需求分析得到“圖書館管理信息系統(tǒng)”的數(shù)據(jù)字典和數(shù)據(jù)流程圖，并嚴格按照數(shù)據(jù)字典和數(shù)據(jù)流圖的標(biāo)準格式與圖符進行描述。 3、在得到的數(shù)據(jù)字典和數(shù)據(jù)流程圖基礎(chǔ)上，通過概念模型設(shè)計方法，得到“圖 書館管理信息系統(tǒng)”的E-R圖。 4、將“圖書館管理信息系統(tǒng)”的E-R圖轉(zhuǎn)換為SQL Server2000支持的關(guān)系模式， 并按標(biāo)準關(guān)系模式格式描述。 5、通過SQL Server2000對數(shù)據(jù)庫物理結(jié)構(gòu)進行設(shè)計；組織數(shù)據(jù)入庫，利用SQL 語言進行簡單、連接、嵌套、組合、統(tǒng)計等查詢操作，將SQL代碼及其運行結(jié)果保存；利用SQL語言對數(shù)據(jù)進行更新、刪除和修改操作。 一、功能分析 (1) 讀者信息的制定、輸入、修改、查詢，包括種類、性別、借書數(shù)量、 借書期限、備注。 (2) 書籍基本信息制定、輸入、修改、查詢，包括書籍編號、類別、關(guān) 鍵詞、備注。 (3) 借書信息制定、輸入、修改、查詢，包括書籍編號、讀者編號、借 書日期、借書期限、備注。 (4) 還書信息制定、輸入、修改、查詢，包括書籍編號、讀者編號、還 書日期、還書期限、備注。 (5) 有條件、多條件查詢各種信息.
數(shù)據(jù)庫原理及應(yīng)用 1：ER圖是表示概念模型的有效工具之一，在ER圖中的菱形框表示 1.聯(lián)系 2.實體 3.實體的屬性 4.聯(lián)系的屬性 2：（）完成對數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的查詢與更新 1.DCL 2.DDL 3.DML 4.DQL 3：如果關(guān)系模式R中的每一個非主屬性既不部分依賴也不傳遞依賴于鍵，則稱這個關(guān)系模式屬于 1.第一范式 2.第二范式 3.第三范式 4.BC范式 4：SQL語言中，刪除記錄的命令是 1.DELETE 2.DROP
4.REMORE 5：數(shù)據(jù)庫三級模式體系結(jié)構(gòu)的劃分，有利于保持數(shù)據(jù)庫的 1.結(jié)構(gòu)規(guī)范化 2.數(shù)據(jù)安全性 3.數(shù)據(jù)獨立性 4.操作可行性 6：數(shù)據(jù)的管理方法主要有 1.文件系統(tǒng)和分布式系統(tǒng) 2.批處理系統(tǒng)和實時處理系統(tǒng) 3.數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和文件系統(tǒng) 4.數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和實時處理系統(tǒng) 7：下列哪一個不是數(shù)據(jù)庫開發(fā)的可選數(shù)據(jù)庫。 1.mysql 2. DB2 3.Oracle 4.Excel 8：絕大多數(shù)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)，都具有外模式、模式和內(nèi)模式三級模式結(jié)構(gòu)。描述數(shù)據(jù)庫中全體數(shù)據(jù)的全局邏輯結(jié)構(gòu)和特征的是 1.模式和內(nèi)模式
3.模式 4.外模式 9：如果在關(guān)系的分片過程中使用了選擇操作，則不可能是 1.水平分片 2.垂直分片 3.導(dǎo)出分片 4.混合分片 10：以下關(guān)于E-R圖的敘述正確的是 1. E-R圖建立在關(guān)系數(shù)據(jù)庫的假設(shè)上 2. E-R圖使用過程和數(shù)據(jù)的關(guān)系清晰，實體間的關(guān)系可導(dǎo)出應(yīng)用過程的表示。 3. E-R圖可將現(xiàn)實世界（應(yīng)用）中的信息抽象地表示為實體以及實體間的聯(lián)系 4. E-R圖能表示數(shù)據(jù)生命周期。 11：SQL語言中，創(chuàng)建一個表的命令是 1.View 2.DROP 3.CLEAR 4.Create 12：位于用戶和操作系統(tǒng)之間的一層數(shù)據(jù)管理軟件是 1.DBS
激光切割技術(shù) 激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面，使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動從而形成一定外形的切縫。 一種激光切割機的結(jié)構(gòu)示意圖； 一、激光切割的主要特性 1. 激光切割的切縫窄，工件變形小 激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導(dǎo)或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。 切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切割 聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導(dǎo)致鏡片過熱。 大多數(shù)有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當(dāng)然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導(dǎo)體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。 激光切割無毛刺、皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具 am? 激光發(fā)生器 工作頭 t ----------- 折光復(fù) 工件 聚光蜿
消耗，無須修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是更合算的。 2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工 激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應(yīng)用于切割有許多特點。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供（1）狹的直邊割縫；（2）最小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；（3）極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著（1）工件無機械變形；（2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；（3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而（1）與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化；（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；（3）與計算機結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。 3?激光切割具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性 與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。 二、激光切割的主要工藝 1. 汽化切割 在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。 2. 熔化切割 當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內(nèi)部開媽蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內(nèi)被吹走。 3. 氧化熔化切割 熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。 4. 控制斷裂切割 對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯
三維激光切割的應(yīng)用和研究 1 引言 由于CO2激光器和Nd：YAG激光器能產(chǎn)生很高的平均功率和能量，20世紀70年代激光技術(shù)開始應(yīng)用于材料切割領(lǐng)域。1979年，第一臺五軸CO2激光切割機在Prima 工業(yè)公司建成，用于轎車內(nèi)部塑料元件加工。隨著激光配套設(shè)備(導(dǎo)光系統(tǒng)、調(diào)焦系統(tǒng)等)的不斷完善，三維激光切割技術(shù)從20世紀80年代起在國外開始了大規(guī)模應(yīng)用。我國對二維激光切割技術(shù)的研究較早，但由于種種原因，三維切割技術(shù)無論理論研究還是實際應(yīng)用，都遠落后于發(fā)達國家，亟需走從國外引進技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合之道路來改變這一現(xiàn)狀。 2 三維激光切割機設(shè)備結(jié)構(gòu) 三維表面的切割一般需要五軸。作為一種非接觸的光加工，激光切割質(zhì)量受到諸多因素影響，就設(shè)備硬件操作而言，主要包括光束傳輸、噴嘴類型、輔助氣體種類和壓力、光束聚焦、光束偏移和進給速度等。 2.1 激光切割設(shè)備分類 通用的激光加工機可以大概分為龍門式激光加工機床和激光加工機器人，如圖1所示。一般來講，前者工作空間大、加工速度快、加工精度高，但允許加工工件的質(zhì)量和尺寸較小，接近加工區(qū)的能力較差；相比之下，后者雖然加工速度和加工精度不及前者，但可允許加工的工件質(zhì)量和尺寸較大，接近加工區(qū)的能力也比前者強。近年，隨著大型龍門式機床的出現(xiàn)，其能加工的工件大小可達 4.5m×2.5m×1m(見表1)以上；機器人由于其低廉的價格和高柔性，并可使用光纖傳輸YAG激光進行加工，其應(yīng)用前景也被看好。
圖1 激光加工機 表1上海團結(jié)普瑞瑪Pratico型和NTC TLM_914的精度比較 2.2 激光切割頭及其位姿的實現(xiàn) 三維切割要求噴嘴所產(chǎn)生的流場在工件表面的切割壓力比較穩(wěn)定，靠近焦點位置的氣體流場不產(chǎn)生激波。使用較多的是超音速拉菲爾噴嘴，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工較為困難。圖2為兩種典型的五軸激光加工機床的切割頭，圖2(a)所示的偏置型切割頭只采用了兩塊反射鏡，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸精巧，其噴嘴可以實現(xiàn)大于±90°的旋轉(zhuǎn)(垂直水平面為0°)，適合有高差和縱深的工件加工。圖2(b)為一點指向型激光切割頭，這種切割頭的特點是無論A軸、C軸(或B軸、星空體育登錄C軸)怎么變化，噴嘴指向工件表面的位置始終不變，這使得工作變得較為容易，在材料表面的加工基本無
窗體頂端 四、分析與設(shè)計題（4） 1．請依據(jù)下表內(nèi)容完成題目要求。(40分) 1.建立數(shù)據(jù)庫student。（2分） 2.按照圖表中給出的表定義，請在student數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建學(xué)生表。(4分) 3.查詢學(xué)生表中女同學(xué)的基本信息。（2分） 4.查詢成績表中選修了課程號為002的所有學(xué)生的學(xué)號及成績，并按成績降序排列。（3分） 5.查詢成績表中課程號為003課程的成績最高分。（2分） 6.查詢所有學(xué)生的學(xué)號、姓名、所選課程的課程名稱及相應(yīng)成績（4分） 7.查詢學(xué)生表中各系的的學(xué)生人數(shù)，結(jié)果顯示系別和人數(shù)兩列。（3分） 8.向成績表成績中插入一行數(shù)據(jù)，列值分別為：（，003，89 ）（2分） 9.修改課程表中 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)課程的學(xué)分，將其學(xué)分改為6 。（2分） 10.刪除學(xué)生表中姓張的學(xué)生記錄（2分） 11.根據(jù)學(xué)生表創(chuàng)建視圖View1，視圖包含計算機系所有學(xué)生的基本信息。（3分） 12.查詢視圖View1所包含的數(shù)據(jù)。（2分） 13.創(chuàng)建存儲過程Proc1，使其完成如下功能：根據(jù)任意輸入的學(xué)生學(xué)號，查詢成績表中該學(xué)生的學(xué)號、課程號及成績。（使用輸入?yún)?shù)）（5分） 14.執(zhí)行第13小題中創(chuàng)建的存儲過程Proc1，執(zhí)行時輸入的學(xué)生學(xué)號為（2分） 15、刪除成績表。（2分） 答案： 完成如下所要求所用的操作命令：（共40分） 1、創(chuàng)建一個存放在D：\SQL路徑下Test數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫的主數(shù)據(jù)文件邏輯名稱為Test_data，物理文件名為，初始大小為4MB，最大尺寸為10MB，增長速度為10%；數(shù)據(jù)庫的日志文件邏輯名稱為Test_log，物理文件名為，初始大小為1MB，最大尺寸為5MB，增長速度為1MB。（4分） 2、依據(jù)表結(jié)構(gòu)創(chuàng)建score表。（3分） 3、查看表中所的的數(shù)據(jù)行。（2分） 4、查看表中姓名、SQL 兩列數(shù)據(jù)，并按成績降序排列。。（2分） 5、查看表中姓王學(xué)生的基本信息。（3分） 6、查看所有學(xué)生的學(xué)號、姓名及總分（三門課相加）。（2分） 7、向score表中插入一行數(shù)據(jù)，值分別為：（2分） （1005 ， 趙強， 64， 82 ， 69） 8、修改表中姓名為王英的數(shù)據(jù)，使VB的值改為：85 （2分） 9、創(chuàng)建視圖xs1，使其包含學(xué)號、姓名、SQL三列。（3分） 10、創(chuàng)建存儲過程pjf，用它來按姓名查詢score表中任一學(xué)生的平均成績。（4分） 11、執(zhí)行第10小題中創(chuàng)建的存儲過程pjf。 (2分) 12、建立觸發(fā)器tr1p，防止用戶對score表有刪除、修改及插入操作。(4分) 13、顯示score中各門課的平均值。（3分） 14、刪除score表中姓王的所有數(shù)據(jù)行。（2分） 15、刪除test數(shù)據(jù)庫。（2分）
《數(shù)據(jù)庫原理與應(yīng)用》（第三版）習(xí)題參 第 1 章數(shù)據(jù)庫概述 1．試說明數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的概念。 答：數(shù)據(jù)是描述事物的符號記錄。 數(shù)據(jù)庫是長期存儲在計算機中的有組織的、可共享的大量數(shù)據(jù)的集合。 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是一個專門用于實現(xiàn)對數(shù)據(jù)進行管理和維護的系統(tǒng)軟件。 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)是指在計算機中引入數(shù)據(jù)庫后的系統(tǒng)，一般由數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（及相關(guān)的實用工具）、應(yīng)用程序、數(shù)據(jù)庫管理員組成。 2．?dāng)?shù)據(jù)管理技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了哪幾個階段？ 答：文件管理和數(shù)據(jù)庫管理。 3．與文件管理相比，數(shù)據(jù)庫管理有哪些優(yōu)點？ 答：與文件系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)相比，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)帶來了如下好處：將相互關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)集成在一起，較少的數(shù)據(jù)冗余，程序與數(shù)據(jù)相互獨立，保證數(shù)據(jù)的安全可靠，最大限度地保證數(shù)據(jù)的正確性，數(shù)據(jù)可以共享并能保證數(shù)據(jù)的一致性。 4．在數(shù)據(jù)庫管理方式中，星空體育登錄應(yīng)用程序是否需要關(guān)心數(shù)據(jù)的存儲位置和存儲結(jié)構(gòu)？為什么？ 答：不需要。因為數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)提供了邏輯獨立性和物理獨立性。 5．在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)庫的作用是什么？ 答：數(shù)據(jù)庫是數(shù)據(jù)的匯集，它以一定的組織形式保存在存儲介質(zhì)上。 6．在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，應(yīng)用程序可以不通過數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)而直接訪問數(shù)據(jù)文件嗎？ 答：不能 7．?dāng)?shù)據(jù)獨立性指的是什么？它能帶來哪些好處？ 答：數(shù)據(jù)獨立性是指應(yīng)用程序不會因數(shù)據(jù)的物理表示方式和訪問技術(shù)的改變而改變，即應(yīng)用程序不依賴于任何特定的物理表示方式和訪問技術(shù)，它包含兩個方面：邏輯獨立性和物理獨立性。 物理獨立性是指當(dāng)數(shù)據(jù)的存儲位置或存儲結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時，不影響應(yīng)用程序的特性； 邏輯獨立性是指當(dāng)表達現(xiàn)實世界的信息內(nèi)容發(fā)生變化時，不影響應(yīng)用程序的特性。 8．?dāng)?shù)據(jù)庫系統(tǒng)由哪幾部分組成，每一部分在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中的作用大致是什么？ 答：數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)一般包括數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（及相應(yīng)的實用工具）、應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫管理員四個部分。數(shù)據(jù)庫是數(shù)據(jù)的匯集，它以一定的組織形式保存在存儲介質(zhì)上；數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是管理數(shù)據(jù)庫的系統(tǒng)軟件，它可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的各種功能；應(yīng)用程序?qū)Ｖ敢詳?shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的程序，數(shù)據(jù)庫管理員負責(zé)整個數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的正常運行。星空體育登錄 第2章數(shù)據(jù)模型與數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu) 1．解釋數(shù)據(jù)模型的概念，為什么要將數(shù)據(jù)模型分成兩個層次？ 答：答：數(shù)據(jù)模型是對現(xiàn)實世界數(shù)據(jù)特征的抽象。數(shù)據(jù)模型一般要滿足三個條件：第一是數(shù)
激光切割技術(shù)的研究與應(yīng)用 姓名：張國濤學(xué)號：08010705 專業(yè)班級：機電工程學(xué)院08級基地2班 摘要：該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用 二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率 還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局 部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分， 所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料 不必再作進一步的處理。 而且激光切割技術(shù)的研究工作已取得許多重要成果，諸如在加工有機玻璃、激光切割中的 焦點位置檢測方法等；此外，激光切割在現(xiàn)代生活中的應(yīng)用也很廣泛。 關(guān)鍵詞：激光切割；研究；應(yīng)用；方法；檢測； 下面就加工有機玻璃的激光切割技術(shù)的研究及激光切割中的焦點位置檢測方法的研究和激光切 割技術(shù)的應(yīng)用作簡要介紹。 一、加工有機玻璃的激光機切割技術(shù)研究 加工有機玻璃的激光機切割速度快、精度高，定位準確?？缮a(chǎn)工藝禮品、面板鏡片機箱、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等。 激光應(yīng)用于切割和焊接薄金屬板已有30年了，通過聚焦光束局部地加熱材料。這種方法靈活性好，經(jīng)濟效益高，在很多工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域大放異彩。其實玻璃有比金屬更低的熱傳導(dǎo)，所以激光應(yīng)該可以順理成章地應(yīng)用于玻璃的切割。事實上，一些公司早在70年代即開始發(fā)展成套系統(tǒng)，當(dāng)時使用的是千瓦輸出功率水平的CO2激光器。但是，因為功率水平高，對玻璃造成不容忽視的熱影響，以致融化局部材料，所以當(dāng)時的激光切割技術(shù)難以保證整齊、平滑的切割邊緣，在許多應(yīng)用場合中，仍然需要打磨切割邊緣。同時，當(dāng)時CO2激光器的價格非常昂貴，令人生畏。 近來，一些工程人員和學(xué)者發(fā)現(xiàn)了應(yīng)用較低功率的激光器使玻璃分離，同時不對玻璃造成融化等熱影響的玻璃切割方法。這種方法說來復(fù)雜，涉及細節(jié)技術(shù)很多，其基本原理是利用激光引致的應(yīng)力使玻璃分離。期間，得益于封離型CO2激光器技術(shù)的發(fā)展和成熟，激光切割玻璃技術(shù)更顯得經(jīng)濟、實用。 在我們的研究中，使用平均輸出功率為150W的CO2激光器(Coherent公司的K-150型)，通過聚焦光路在玻璃表面形成橢圓型的聚焦點，橢圓的聚焦焦點保證了激光能量在切割線兩側(cè)的均勻的和最優(yōu)化的分布。玻璃強烈地吸收10.6微米的激光，所以幾乎所有的激光能量都被玻璃表面15微米吸收層所吸收，相對玻璃表面移動激光光點形成所需的切割線。選擇合適的移動速度，保證既有足夠的激光熱量在玻璃上形成局部的應(yīng)力紋樣分布(設(shè)定的切割線)，同時又不會將玻璃融化。 激光切割中另一個關(guān)鍵部件是淬火氣(水)嘴，隨著激光光點的移動，淬火氣(水)嘴將冷空氣(水)吹到玻璃表面，對受熱區(qū)域進行快速淬火，玻璃將沿著應(yīng)力最大的方向產(chǎn)生斷裂，從而將玻璃沿著設(shè)定的方向分離。粵銘激光雕刻機切割機打標(biāo)機 需要說明的是，為了引發(fā)玻璃產(chǎn)生斷裂，需要首先用機械法在切割線的起點劃出微小的起始裂痕。 與傳統(tǒng)的機械切割法相比，這種新的方法有幾個重要的優(yōu)點。首先，這是一步即可完成的、干燥的加工過程。邊緣光滑整齊，不需要后續(xù)的清潔和打磨。并且，激光引致的分離過程產(chǎn)生高強度、自然回火的邊緣，沒有微小裂痕。使用這種方法，避免了不可預(yù)料的裂痕和殘破，降低了次品率，提高了產(chǎn)量。 ①邊緣強度 因為邊緣質(zhì)量優(yōu)秀，以及加熱/淬火過程中的自然回火效應(yīng)，激光切割的邊緣強度非常高。Jena的
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