對(duì)于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場(chǎng)合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。

　　特點(diǎn)：金運(yùn)激光配備進(jìn)口高靈敏度跟蹤系統(tǒng)，感應(yīng)式自動(dòng)防撞激光切割頭。原裝進(jìn)口的高精度伺服電機(jī)、絲桿、導(dǎo)軌，不但確保了切割的速度、邊緣效果和精確度優(yōu)于同類設(shè)備，更確保了激光切割機(jī)運(yùn)行的良好穩(wěn)定性和操作可靠性。切割材料（不銹鋼、碳鋼、鐵板等金屬物質(zhì)）可通過(guò)計(jì)算機(jī)和切割軟件進(jìn)行編輯?？稍诟鞣N切割材料表面實(shí)現(xiàn)中英文、數(shù)字、商標(biāo)、規(guī)格等矢量及圖文的切割；全電腦輸入、輸出，基于Windows界面下可實(shí)現(xiàn)任意圖形、文字、數(shù)字混排并一次性完成切割。激光功率大，能適用于多種非金屬產(chǎn)品進(jìn)行雕刻及切割。無(wú)耗材、加工成本低廉--激光器運(yùn)行壽命高達(dá)20210-30000小時(shí)。標(biāo)記清晰，不易磨損，雕刻及切割效率高、環(huán)保、節(jié)能。是一種可控性好的無(wú)接觸加工。無(wú)刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割。進(jìn)口激光管，切割厚度更強(qiáng)；性能更穩(wěn)定，切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無(wú)機(jī)械變形。具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動(dòng)化，有無(wú)限的仿型切割能力。通過(guò)電腦隨意設(shè)計(jì)圖形，操作簡(jiǎn)便，功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。切割精度高、速度快、切割深淺隨意控制、無(wú)噪音、性能穩(wěn)定。

　　由三部分組成，即工作臺(tái)（一般為精密機(jī)床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時(shí)稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件）和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式，可分為以下三種類型：

　?、僭谇懈钸^(guò)程中，光束（由割炬射出）與工作臺(tái)都移動(dòng)，一般光束沿Y向移，工作臺(tái)在X向移。 ②在切割過(guò)程中，只有光束（割炬）移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)。

　　特點(diǎn)：金運(yùn)激光配備進(jìn)口高靈敏度跟蹤系統(tǒng)，感應(yīng)式自動(dòng)防撞激光切割頭。原裝進(jìn)口的高精度伺服電機(jī)、絲桿、導(dǎo)軌，不但確保了切割的速度、邊緣效果和精確度優(yōu)于同類設(shè)備，更確保了激光切割機(jī)運(yùn)行的良好穩(wěn)定性和操作可靠性。切割材料（不銹鋼、碳鋼、鐵板等金屬物質(zhì)）可通過(guò)計(jì)算機(jī)和切割軟件進(jìn)行編輯?？稍诟鞣N切割材料表面實(shí)現(xiàn)中英文、數(shù)字、商標(biāo)、規(guī)格等矢量及圖文的切割；全電腦輸入、輸出，基于Windows界面下可實(shí)現(xiàn)任意圖形、文字、數(shù)字混排并一次性完成切割。激光功率大，能適用于多種非金屬產(chǎn)品進(jìn)行雕刻及切割。無(wú)耗材、加工成本低廉--激光器運(yùn)行壽命高達(dá)20210-30000小時(shí)。標(biāo)記清晰，星空體育APP不易磨損，雕刻及切割效率高、環(huán)保、節(jié)能。是一種可控性好的無(wú)接觸加工。無(wú)刀具磨損，任何硬度的材料（包括非金屬）都能切割。進(jìn)口激光管，切割厚度更強(qiáng)；性能更穩(wěn)定，切縫最窄，熱影響區(qū)最小，工件局部變形極小，無(wú)機(jī)械變形。具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性，易于自動(dòng)化，有無(wú)限的仿型切割能力。通過(guò)電腦隨意設(shè)計(jì)圖形，操作簡(jiǎn)便，功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。切割精度高、速度快、切割深淺隨意控制、無(wú)噪音、性能穩(wěn)定。

　　2、設(shè)備各部分動(dòng)作協(xié)調(diào)，整體結(jié)構(gòu)、電、氣管線布局合理、可靠，各類標(biāo)志準(zhǔn)確清楚。

　　2、設(shè)備各部分動(dòng)作協(xié)調(diào)，整體結(jié)構(gòu)、電、氣管線布局合理、可靠，各類標(biāo)志準(zhǔn)確清楚。

　　通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了鋁塑板型材切割激光裁床的原理、操作以及運(yùn)行維護(hù)。在這過(guò)程中我將所學(xué)機(jī)電知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，增長(zhǎng)了自己的見(jiàn)識(shí)也提高了專業(yè)知識(shí)水平。在實(shí)習(xí)期間，我了解了激光切割技術(shù)的發(fā)展與前景，掌握了激光切割的原理。學(xué)習(xí)了GJMSJG-12595 DT型號(hào)激光切割裁床的工作原理和基本操作，并在師傅的悉心指導(dǎo)下完成了一次裁切操作。實(shí)習(xí)過(guò)程中主要對(duì)切割機(jī)的電氣控制部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)與研究。

　　激光切割機(jī)主要有七個(gè)部件組成：機(jī)架、激光系統(tǒng)（激光器、光路、反射鏡、透鏡）、控制系統(tǒng)（主板、底板、控制面板、電路）機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)工作臺(tái)、輔助系統(tǒng)、操作軟件。

　?。?）矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式，打標(biāo)機(jī)，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開(kāi)該圖形文件，傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。

　　3、適用范圍：在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等材料的加工。

　　1、原理：激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀(jì)七十年代以來(lái)隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展， 目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。

　　簡(jiǎn)介：GJMSJG-12595 DT型切割機(jī)采用全封閉式設(shè)計(jì)，安全環(huán)保，外置液晶顯示系統(tǒng)，可監(jiān)視加工過(guò)程，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)選用高精密絲桿傳動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保了切割的高精確性，適合各類金屬薄板的任意圖形切割。

　　由三部分組成，即工作臺(tái)（一般為精密機(jī)床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時(shí)稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件）和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式，可分為以下三種類型：

　?、僭谇懈钸^(guò)程中，光束（由割炬射出）與工作臺(tái)都移動(dòng)，一般光束沿Y向移，工作臺(tái)在X向移。 ②在切割過(guò)程中，只有光束（割炬）移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)。

　　簡(jiǎn)介：GJMSJG-12595 DT型切割機(jī)采用全封閉式設(shè)計(jì)，安全環(huán)保，外置液晶顯示系統(tǒng)，可監(jiān)視加工過(guò)程，運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)選用高精密絲桿傳動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保了切割的高精確性，適合各類金屬薄板的任意圖形切割。

　?。?）位圖雕刻我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開(kāi)該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點(diǎn)擊運(yùn)行，激光雕刻機(jī)就會(huì)根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。

　?。?）、適用范圍廣，激光切割機(jī)提供了兩種加工方式，即切割和雕刻，其中切割是指切割機(jī)沿圖形或文字的輪廓進(jìn)行加工，也可以進(jìn)行分色切割，即根據(jù)軟件中設(shè)定不同顏色的線條，切割出不同的深度。雕刻是指切割機(jī)根據(jù)點(diǎn)陣位圖逐行逐列的加工出整個(gè)圖形或文字，在雕刻方式下，切割機(jī)可以進(jìn)行坡度雕刻，即在凸起線條的根部雕刻出具有一定傾角的斜面，增加凸起線條的強(qiáng)度，適用于制作印章，印刷膠板等，掃描方式可以制作半色調(diào)圖，即以點(diǎn)的疏密度表現(xiàn)顏色的深淺，成品據(jù)有黑白照片的效果。

　　（2）矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計(jì)，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式，打標(biāo)機(jī)，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開(kāi)該圖形文件，傳送到激光雕刻機(jī)里進(jìn)行加工。

　　3、適用范圍：在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩色紙等材料的加工。

　　4、組成部件：激光切割機(jī)系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺(tái)（機(jī)床）、微機(jī)數(shù)控柜、冷卻器和計(jì)算機(jī)（硬件和軟件）等部分組成。

　　對(duì)于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場(chǎng)合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉(zhuǎn)換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對(duì)光束質(zhì)量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。

　?。?）位圖雕刻我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開(kāi)該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點(diǎn)擊運(yùn)行，激光雕刻機(jī)就會(huì)根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。

　　（1）、激光切割機(jī)是光、機(jī)、電一體化的高科技產(chǎn)品，以其加工精確，快捷、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在皮革、紡織服裝、工藝品、標(biāo)牌制作等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的切割方式相比不僅價(jià)格低，消耗低，激光切割雕刻也稱為，非接觸光學(xué)熱加工，被譽(yù)為永不磨損的萬(wàn)能工具，因?yàn)榧す饧庸?duì)工件沒(méi)有機(jī)械壓力，加工出來(lái)的產(chǎn)品效果，精度、光潔度都非常好，尺寸一致、精確、效率高，成本低等特點(diǎn)?？汕懈钊我庑螤畹膱D形，開(kāi)發(fā)速度快，由于激光和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，只要在計(jì)算機(jī)專用軟件上設(shè)計(jì)，編程、輸出，即可實(shí)現(xiàn)激光切割、雕刻，可邊設(shè)計(jì)邊出產(chǎn)品。

　?、颉⒐饴废到y(tǒng) ;包括三個(gè)反射鏡和一個(gè)聚焦透鏡。即激光器產(chǎn)生的光通過(guò)反射鏡反射后，打到聚焦透鏡上，在通過(guò)聚焦透鏡的聚光，成為可用光束。第一反射鏡在激光盒中，第二反射鏡隨機(jī)械橫梁沿Y軸方向移動(dòng)，第三反射鏡和聚焦透鏡在激光頭上。如圖所示

　　（3）、適用材料：適用與常見(jiàn)的非金屬材料，竹木板、亞克力板、三合板、五合板、中密度板、雙色板、塑料板、皮革、紡織品、紙張、橡膠等材料的加工。 （4）、加工質(zhì)量好，分辨精度為0.025mm，切割時(shí)，走線平滑，邊緣無(wú)鋸齒、縫隙小，曲線擬合精確，雕刻及掃描加工時(shí)，可精確輸出點(diǎn)陣圖，網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩。 （7）、技術(shù)參數(shù)：

　　通過(guò)一個(gè)月的實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)了鋁塑板型材切割激光裁床的原理、操作以及運(yùn)行維護(hù)。在這過(guò)程中我將所學(xué)機(jī)電知識(shí)運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)踐中，增長(zhǎng)了自己的見(jiàn)識(shí)也提高了專業(yè)知識(shí)水平。在實(shí)習(xí)期間，我了解了激光切割技術(shù)的發(fā)展與前景，掌握了激光切割的原理。學(xué)習(xí)了GJMSJG-12595 DT型號(hào)激光切割裁床的工作原理和基本操作，并在師傅的悉心指導(dǎo)下完成了一次裁切操作。實(shí)習(xí)過(guò)程中主要對(duì)切割機(jī)的電氣控制部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí)與研究。

　　1、原理：激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而形成一定形狀的切縫。從二十世紀(jì)七十年代以來(lái)隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展， 目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進(jìn)的加工方法。在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對(duì)于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對(duì)于薄板采用剪床下料，成形復(fù)雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動(dòng)剪。七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。為了減少大型沖壓模具的制造周期，又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。各種切割下料方法都有其有缺點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中有一定的適用范圍。