激光切割是非常先進的切割工藝，它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優(yōu)點，在工業(yè)生產(chǎn)中解決了許多常規(guī)方法無法解決的難題，而且應用非常廣。很多生活中你想不到的物品，都是靠激光切割完成的！

　　可以在木、竹、大理石、有機板、雙色板、皮革等材料上雕刻各種精美圖案和文字，制作工藝品、紀念品。

　　可以在皮革、服裝加工業(yè)中進行任何復雜圖案的刻花、切割、雕刻、鏤空，電腦繡花裁剪。

　　相比其他切割方式，激光切割機的應用范圍很廣，無論金屬、非金屬，都可以切割，切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切割機，切割金屬可以用光纖激光切割機，板材變形小。

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。激光切割速度快，可以用于大批量生產(chǎn)。

　　切縫窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陜加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。

　　激光切割縮短了新產(chǎn)品制造周期，新產(chǎn)品試制，數(shù)量小，結(jié)構(gòu)不確定、隨時會改動，根本不能出模具，星空體育登錄激光切割機大大縮短了新產(chǎn)品制造周期，減少了模具投入。

　　切割質(zhì)量好，無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件，切割面無毛刺。

　　像毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定。垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素。

　　激光束使材料表面被迅速（ms范圍）加熱到幾千乃至上萬度，進而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體吹走，切縫便產(chǎn)生了。

　　脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬材料，后者是激光切割技術(shù)的重要應用領(lǐng)域。

　　激光切割技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光源一般用二氧化碳激光束，能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。

　　此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。

　　從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展，目前已成為工業(yè)上板材切割的一種先進的加工方法。

　　在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對于中厚板采用氧乙炔火焰切割；對于薄板采用剪床下料，成形復雜零件大批量的采用沖壓，單件的采用振動剪。

　　七十年代后，為了改善和提高火焰切割的切口質(zhì)量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。

　　激光切割技術(shù)清潔、安全、無污染，大改善了操作人員的工作環(huán)境，激光切割沒有耗材。但是，設備投資成本在所有的切割方式中是最高的，而且不是高了一點點，便宜的如二氧化碳激光切割機也只要兩三萬，貴的如1000W的光纖激光切割機現(xiàn)在要一百多萬，使用維護成本也是相當高。就是除了貴，啥毛病也沒有??！不說了搬磚換錢，買機器去。