1、 光束質(zhì)量：切割用激光首先要有高的光束質(zhì)量。同時。為了得到高的功率密度和精細的切口，聚焦光斑直徑要小。為此。激光束的模式應(yīng)該盡可能接近基模。

　　2、 切割頭：大多激光加工機均配備了兒個不同焦距的切割頭，星空體育平臺如5英寸。英寸焦距的切割頭。一般來說是，激光束經(jīng)短聚焦透鏡聚焦后光斑尺寸小。焦點處功率密度高，對降低切口寬度。得到更精細的切口有利。但它的不利之處是焦深很短。調(diào)節(jié)余量小二般適合切割薄型材料，對厚工件，山于長焦透鏡有較長的焦深，在切割J旱度范圍內(nèi)，光斑直徑變化不大。只要有足夠的功率密度。

　　? ?總之，焦距應(yīng)根據(jù)被切材料的厚度選取，兼顧聚焦光斑直徑和焦深兩個方面，被切材料薄。焦距宜小些，用5英寸切割頭。以減小聚焦光斑直徑，降低切口寬度，得到更精細的切口。被切材料厚，焦深應(yīng)該大，以保證在切割厚度范圍內(nèi)，光斑直徑變化不大，焦距宜大些。如超過4mm的鋼板，均用7英寸的切割頭。

　　3、離焦盆：即聚焦點離被加工面的距離。由于激光功率密度對切割速硬影響很大，因此，保持焦點與工件的相對位置恒定對保證切割質(zhì)址尤為重要。由于焦點處的功率密度最高，大多數(shù)情況下。激光切俐的聚焦光斑（點）位置應(yīng)靠近工件表面，并略在工件表面以下，即0mm -0.1mm。這時，噴嘴與表面間距一般為0.5mm-0.5mm之間。當焦點處于最佳位置時，切縫最小，效率最高。

　　4、激光功率：激光能量是使切割過程得以進行的主要能最來源。對連續(xù)激光而育，激光功率的大小和模式的好壞都會對切割過程發(fā)生重要影響。激光功率與切割速度（線能量）決定了翰人到工件上的能最。通常厚板切割用大功率激光，薄板切割用小功率激光。實際操作時，常常設(shè)置最大功率以獲得高的切俐速度。（heymls）

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