激光切割是由電子放電作為供給能源，通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介，利用反射鏡組Y軸最大定位速度

　　不同的材料，切割方法不一樣，主要分為熔化切割、星空體育入口氧化切割、氣化切割、導(dǎo)向斷裂切割等。

　　在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液態(tài)材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態(tài)下進(jìn)展，故稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與金屬反響。這種切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。星空體育入口

　　激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。

　　最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率。

　　與熔化切割不同，激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經(jīng)熾熱了的金屬材料發(fā)生化學(xué)反響，釋放出大量的熱，結(jié)果是材料進(jìn)一步被加熱。

　　材料外表在激光束照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反響，放出大量熱量，在此熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。

　　燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣，控制氧和加工材料的燃燒速度，氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反響和去除熔渣的速度也越快。但是 ，如果氧氣速度過快，將導(dǎo)致割縫出口處的反響產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，對切割質(zhì)量造成不利影響。

　　切割過程存在兩個熱源：激光束照射能和化學(xué)反響所產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計，切割碳鋼時，氧化反響所產(chǎn)生的熱能占切割所需能量的60%。

　　在氧化切割過程中，如果氧化燃燒的速度高于激光束移動的速度，割縫將變寬且粗糙，反之，如果移動速度慢，如此割縫窄而光滑。

　　激光束焦點(diǎn)處功率密度非常高，可達(dá)106W/cm2以上，激光光能轉(zhuǎn)換成熱能，保持在極小的X圍內(nèi)，材料很快被加熱至氣化溫度，局部材料氣化為蒸汽逸去，局部材料被輔助氣體吹走，隨著激光束與材料之間的連續(xù)不斷的相對運(yùn)動，便形成寬度很窄〔〕的割縫。這種切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通過這種方法進(jìn)展切割。

　　激光氧化切割在加工精細(xì)模型和尖角時是不好的〔有燒掉尖角的危險〕?？梢允褂妹}沖模式的激光來限制熱影響。

　　所用的激光功率決定切割速度。星空體育入口在激光功率一定的情況下，限制因數(shù)就是氧氣的供給和材料的熱傳導(dǎo)率。

　　 對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)展高速、可控的切斷，稱為導(dǎo)向斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。