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常見(jiàn)的切割方式及工藝對(duì)比

2024-08-24

  常見(jiàn)的切割方式主要包括火焰切割、等離子切割、激光切割、高壓水切割以及線(xiàn)切割等,各種工藝方法各有其利弊,在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,選擇合適的切割工藝方法。星空體育注冊(cè)

  1.火焰切割:利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到燃燒溫度后,噴出高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實(shí)施切割的方法。

常見(jiàn)的切割方式及工藝對(duì)比(圖1)

  b)缺點(diǎn):一般用于低碳鋼切割,不能切割高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等,熱影響區(qū)大、厚板變形嚴(yán)重、操作難度大。

  2.等離子切割:采用氣體放電,形成等離子弧的熱能實(shí)現(xiàn)切割的方法。電弧和材料燃燒時(shí)產(chǎn)生熱量使材料能通過(guò)切割氧進(jìn)行連續(xù)燃燒并被切割氧排出,形成切口。

常見(jiàn)的切割方式及工藝對(duì)比(圖2)

  a)優(yōu)點(diǎn):厚度在6~20mm以?xún)?nèi)的切割效率最高(速度為1400~4000mm/min)??捎糜诓讳P鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。

  b)缺點(diǎn):切口寬,熱影響區(qū)較大(0.25mm左右),較明顯的工件變形,切割呈現(xiàn)較嚴(yán)重的波折狀,污染較大。

  3.激光切割:采用高功率密度激光束流局部加熱,星空體育注冊(cè)使材料受熱部位蒸發(fā)實(shí)現(xiàn)切割的工藝方法。

常見(jiàn)的切割方式及工藝對(duì)比(圖3)

  a)優(yōu)點(diǎn):切割范圍很廣,無(wú)論金屬、非金屬,都可以切割,且切割寬度窄、精度高(可達(dá)0.01mm)、切割表面粗糙度好,切割速度快(適合薄板材切割),熱影響區(qū)微小。

常見(jiàn)的切割方式及工藝對(duì)比(圖4)

  b)缺點(diǎn):成本高,效率低(厚度100mm以?xún)?nèi)速度150~300mm/min),只適合于平面切割,不適用于三維切割。

  5.線(xiàn)切割:電火花線(xiàn)切割簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)切割。電火花加工主要是利用具有特定幾何形狀的放電電極在金屬(導(dǎo)電)部件上燒灼出電極的幾何形狀。

常見(jiàn)的切割方式及工藝對(duì)比(圖5)

  a)優(yōu)點(diǎn):只要是導(dǎo)電材料,不論材料的厚度和硬度均可加工,且高精準(zhǔn)度,無(wú)毛刺。星空體育注冊(cè)